SiG Portal
 
FORNECEDORES
Publicado em: 12/02/2015
Por: Edson Gutierrez
 
(Fornecedor Pré-qualificado) Techfive - Manufatura Reversa de Resíduos Tecnológicos
 

Histórico da Organização

Fundada em Outubro de 2007, a TECHFIVE, como toda pequena empresa que se inicia, surgiu de um sonho de dois amigos.

Um deles, um empreendedor tradicional da área de sucata, com uma visão de mercado diferenciada, e com muita experiência na compra e venda deste tipo de material. Outro, um profissional de mercado com larga experiência na gestão de negócios na área de telecomunicações.

O sonho de ambos era construir um negócio economicamente sustentável cujo foco fosse o reaproveitamento dos recursos naturais investidos em equipamentos eletroeletrônicos, de telecomunicações e de informática, com uma preocupação com a preservação da marca, a garantia da destinação correta dos resíduos e a ética no trato com a propriedade do cliente.

Destes valores surgiu a TECHFIVE.

 

Instalações e Infraestrutura

A Techfive está instalada em Condomínio Industrial no Município de São José dos Campos (Área Industrial), e o acesso é realizado mediando identificação na portaria e acesso a fábrica após identificação via interfone.

Não há histórico de roubos ou invasões.

Possui uma área total de 1680,12 m² e uma área construída de 1601,12 m².

É a primeira atividade industrial na área ocupada, e não há histórico ou indícios de passivo ambiental.

Possui 2 caminhões, 2 VUCs e 1 Fiorino para realização de coleta de materiais. Todos com menos de 5 anos e perfeitas condições de uso.

              

          Portaria Condomínio Eldorado                       Vista Frontal (Fachada)                      Veículos utilizados para coleta

 

Processo Operacional

Consiste na aplicação de Manufatura reversa em materiais/sucatas tecnológicas. Cada material é segregado e classificado manualmente para reaproveitamento de subprodutos recicláveis (metal, plástico, placas, etc.) e destinação adequada dos resíduos perigosos (Pilhas, baterias, Toner, etc.).

Possui um eficiente fluxo operacional entre o recebimento, armazenamento e processamento de materiais que permite a manutenção das instalações de forma limpa, organizada e com capacidade para recebimento de novos clientes.

Através de ferramentas estabelecidas em seu Sistema de Gestão da Qualidade, certificado na norma ISO 9001:08 pela SGS Certificadora, mantém controles que permitem rastrear cada material desde o recebimento até a emissão do Certificado de Destinação Final para o cliente.

O processo operacional está baseado no fluxo representado abaixo.

     

 

Controles Ambientais

Emisões Atmosféricas

Não possui fonte de emissões fixas.

Emissões de veículos monitoradas através de Teste de Opacidade previsto em Plano de Manutenção. Verificados os Laudos Técnicos nos. 008310/2014 / Laudo 008309/2014 (válidos até 14/05/2015)

Água / Efluente

Abastecimento de água e descarte de efluente sanitário através de redes da SABESP.

Não há geração e descarte de efluentes industriais.

Ruído

Monitorada a emissão de ruído ambiental (entorno) conforme previsto pela Resolução Conama 01/90 atestando o atendimento aos níveis estabelecidos pela NBR 10.151. Laudo de Maio/2014.

Resíduos Sólidos

Organização possui adequada gestão de resíduos desde o armazenamento a destinação Final.

 

Observada a existência dos seguintes Certificados de Autorização de Movimentação de Resíduos de Interesse Ambiental (CADRI) emitido pelo órgão ambiental:

CADRI 57001256 válido até 19/02/2017 – Suzaquim – Pilhas e Baterias, Cinescópio e Tonner.

CADRI 57001388 válido até 08/09/2019 – Bateria Cral Ltda – Bateria Chumbo ácido.

Rastreada a destinação dos resíduos gerados através dos seguintes registros:

- Certificado de Reprocessamento e Destinação Final de Pilhas, Baterias e Resíduos Tecnológicos no. 10.792 e 10.791/14 – Suzaquim.

- Certificado de Destinação Final e NF 1744, NF 1887 e NF 1905 - CRAL

Implementada sistemática para qualificação de fornecedores críticos e monitoramento da documentação legal. Ex.:

CRAL – LO no. 7004328 – válida até 13/09/2014 e protocolo 09/05/2014.

Suzaquim – LO no. 26004251 – válida até 17/12/15

Resicontrol – LO no. 3003464 – válida até 30/03/2015

Umicore – LO no. 15006407 – válida até 28/05/2015

   

Resíduos armazenados para destinação

 

Sistema de coleta de purga do compressor

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Controles de Saúde e Segurança no Trabalho

Programa de Prevenção de Riscos Ambientais - PPRA

Verificado PPRA de Fevereiro de 2014. Única exposição acima do limite de tolerância conforme NR 15 é o Ruído, o qual é controlado através do uso de EPI.

Não implementado um Programa de Conservação Auditiva

Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional - PCMSO

Verificado o PCMSO de Fevereiro/2014.

Avaliada adequação dos Atestados de Saúde Ocupacional (ASOs) dos seguintes profissionais: GSR (Preparador de Materiais) de 19/08/2014, PTM (Preparador de Materiais) de 26/09/2014, OMS (Aux. Manutenção) de 26/06/2014

EFR (Motorista) de 21/07/2014.

Não evidenciada a existência de um Relatório Anual do PCMSO.

Livro de Inspeção da Delegacia Regional do Trabalho

Disponível e sem demandas relacionadas a SST

Gestão de Emergência

 

Disponível e implementado Plano de Emergência com cenários relacionados a Emergências Ambientais e SST.

Atestado de Brigada Incêndio de 05/02/2015 e verificados registros de Reunião Mensal dos Brigadistas.

SPDA (Para Raio)

É possível observar o sistema implementado pelo condomínio, porém não estão disponíveis evidencias de atendimento aos requisitos aplicáveis.

 

Caldeira e Vaso de Pressão

Não há Caldeira nas instalações

Instalado compressor (com pulmão) para geração de ar comprimido. Relatório de Inspeção em Vaso de Pressão de 20/05/2014, com a devida calibração dos instrumentos com duas pendências:

  1. Substituir e calibrar o manômetro (foi substituído, no entanto não há evidência de calibração).
  2. Instalar sistema de iluminação de emergência no local onde opera o compressor)

Central de alarme (Combate a Incêndio)